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回轉(zhuǎn)支撐軸承的制作過程

發(fā)布時(shí)間:2019-07-11
冷輾成型。軸承冷輾擴(kuò)工藝是一種能提高材料利用率,提高金屬組織致密性,保持金屬流線性的先進(jìn)工藝方法,它是一種無屑加工方法。

1)冷輾成型。軸承冷輾擴(kuò)工藝是一種能提高材料利用率,提高金屬組織致密性,保持金屬流線性的先進(jìn)工藝方法,它是一種無屑加工方法。從理論上說,冷輾成型的產(chǎn)品不需進(jìn)行車削可直接進(jìn)行熱處理及磨削加工。采用冷輾擴(kuò)工藝和鍛造成型工藝時(shí),產(chǎn)品的精度除了受設(shè)備精度影響外,還要受成型模具精度的影響。

   2)鍛造成型。通過鍛造加工可以消除金屬內(nèi)在缺陷,改善金屬組織,使金屬流線分布合理,金屬緊密度好。鍛造成型加工工藝廣泛應(yīng)用于回轉(zhuǎn)支承成型加工中,可以完成從內(nèi)徑~20mm的小型產(chǎn)品到外徑5000mm的特大型產(chǎn)品的加工。常見的鍛造成型方法有:熱鍛加工、冷鍛加工、溫鍛加工,我國(guó)以熱鍛為主。熱鍛加工因其成型加工設(shè)備不同又分為:自由鍛造加工工藝、壓力機(jī)鍛造工藝、平鍛機(jī)鍛造工藝和高速鐓鍛機(jī)鍛造工藝。

   3)車削成型。在回轉(zhuǎn)支承行業(yè),傳統(tǒng)的車削成型技術(shù)是使用專用車床,采用集中工序法完成成型加工。但由于該方法所用設(shè)備調(diào)整難度大、機(jī)床精度低、材料利用率低,因此該工藝方法正在被淘汰。